在減少模具維護和停機時間方面，乍一看，這個話題似乎與當今使用的模具和成型工藝范圍一樣廣泛。然而，某些準則適用于所有類型的模具-無論是生產(chǎn)大型滑雪船還是小型內(nèi)部汽車零部件。通過使用以下準則，您可以輕松地查看核心生產(chǎn)流程，以驗證您的企業(yè)正在盡最大努力減少模具維護和停機時間。值得您花時間，因為更好的模具維護意味著增加產(chǎn)量和盈利能力。即使您未按計劃進行，您也將有一個改進流程的路線圖。

驗證是否已選擇正確的材料來創(chuàng)建模具

許多組織在創(chuàng)建新模具時只能選擇有限的范圍，因為它們僅具有生產(chǎn)金屬或塑料模具的專業(yè)知識或工具。盡管如此，您仍然需要驗證用于制造零件的材料（橡膠，金屬，復合材料，聚氨酯甚至混凝土）是否與用于制造模具的材料兼容。

對于大型組織中的新項目，研發(fā)工程師可以評估或選擇這些選擇。在較小的商店中，模具的制作可以由高級技術(shù)人員甚至所有者來外包或完成。無論要制造的零件的成分如何或在何處制造模具，模具制造商都必須具有必要的經(jīng)驗或文檔，以在創(chuàng)建初始模具時驗證正確的材料選擇。

在與實際制造環(huán)境緊密匹配的條件下測試模具

如果在成型過程中溫度波動很大，則必須在該環(huán)境中進行測試。相反，如果不能在車間中保持如此高的精度，則成功地制造出對模具或材料要求非常精確的加熱和固化時間的零件顯然將無法正常工作。

制造參數(shù)的列表要長得多，但是無論參數(shù)如何，目標都是盡可能地匹配實際制造條件以避免生產(chǎn)問題。使用更昂貴的模具（例如，用于制造大型船的模具），匹配工廠條件可能會具有挑戰(zhàn)性，但是如果不進行這種類型的驗證，則會導致材料和昂貴的模具被破壞。值得付出努力。

了解成型過程的特征，并將其與最有效

的脫模類別相匹配。換句話說，必須仔細確認零件的體積，固化時間，循環(huán)時間，模具以及生產(chǎn)材料的溫度所需的發(fā)行數(shù)量。知道所需的表面光潔度（磨砂，半光澤，光澤，可上漆還是可粘合）是另一個關(guān)鍵參數(shù)。通過透徹了解制造條件，可以確定最佳的脫模劑。

無論您的制造過程是否需要水性，半永久性，不含有機硅或溶劑型的脫模劑，只要提供正確的細節(jié)，便可以選擇可優(yōu)化生產(chǎn)效果的脫模劑。雖然有些脫模劑可以現(xiàn)成使用，但在許多情況下需要定制配方的脫模劑，以最大程度地提高零件質(zhì)量并減少模具維護時間。確實，使用廉價的發(fā)布解決方案削減成本實際上可能是昂貴的。試圖節(jié)省幾分錢可能會導致昂貴的模具損壞，過多的脫模堆積-當模具被卡住并損壞零件時，會觸發(fā)更多的清潔時間或增加原材料成本。

正確調(diào)整模具的狀態(tài)

對于全新的模具，提前進行嚴格的清潔，固化和密封工作就可以減少以后的停機時間。如果使用熱水和/或溶劑洗滌，則首先需要確保清潔劑不會損壞模具表面。用于金屬工具的清潔劑對于聚酯工具而言可能過于苛刻。了解清潔和剝離生產(chǎn)模具之間的區(qū)別也很重要。以相同的方式，無需使用EZ Off OvenCleaner?清潔廚房柜臺，而只需使用少量抗生素噴霧即可。確保清潔模具，不要無意間將其剝離。

驗證清潔過程的一致性也很重要。模具清潔在第一班和第二班之間應保持不變。接下來，確保任何邊緣或法蘭都得到了所需的特殊處理。這可能包括在邊緣上使用了額外的脫模劑，或者甚至將完全不同的脫模劑僅用于法蘭。最后，對每個正確清潔的模具進行仔細的目視檢查，可以查看打磨或修復的區(qū)域是否仍然可行。它還提供了淘汰舊模具或舊模具的機會。

回顧脫模劑的應用

盡管人們經(jīng)常注意到脫模劑是該行業(yè)的紅發(fā)繼子，但歸咎于任何類型的模塑問題（無論有效與否）都是關(guān)鍵，正確的脫模劑是關(guān)鍵。無論是使用噴槍還是手動施加釋放器，都知道有效的方法。噴槍的效率差異很大，常規(guī)槍的效率為30％至40％，空氣輔助無氣槍的效率為40％至60％，無氣槍的效率高達50％至60％，而HVLP槍的最佳額定功率為70至60％。效率達到80％。不論噴槍的類型如何，正確的角度和距離都是成功的另一關(guān)鍵措施。。對于所有過程來說，沒有一個正確的答案，但是了解應用脫模劑和測量性能時的期望有助于最小化模具維護。

當使用手動應用程序時，重要的不是舊的房地產(chǎn)陳詞濫調(diào)，位置，位置，位置，而是培訓，培訓和培訓才是成功與失敗之間的區(qū)別。通過正確的培訓和正確選擇的脫模劑，您的模具將平穩(wěn)地脫模，而不會發(fā)生松動。過量使用脫模劑會導致脫模劑的額外成本以及額外的清潔和表面缺陷。在施加條件下，意味著將聚合物拉出，有時將聚合物留在模具上，這還會導致更多的停機時間進行清潔。其他重要規(guī)則還包括遵守制造商的說明，在合適的溫度下存儲脫模劑，保持容器密封，切勿將未使用的脫模劑倒回更大的容器中以及切勿稀釋脫模劑。但是，也許最重要的是仔細記錄工作說明，將這些文件分層并張貼在靠近制造動作的可見位置。安全存放在質(zhì)量經(jīng)理辦公室的文檔影響有限。

收集有關(guān)成型過程的信息

這是一個經(jīng)常被忽略的問題。雖然有許多方法可以跟蹤單個模具的性能，以便可以進行預防性維護，但模具跟蹤的方法必須適合您的制造過程。否則，跟蹤根本無法完成。具有昂貴，高價值模具的工廠實際上可能會保留包含各個模具歷史和生產(chǎn)性能的性能記錄。其他具有較高體積或較低價值模具的模具可能會在每個模塑周期后一次用一條或多條膠帶標記它們。當模具不再包含任何細繩或膠帶時，將從生產(chǎn)中拉出模具以進行徹底清潔或剝離。還有其他工廠安排每周或每天安排清潔模具的種類。

但是，盡管進行了跟蹤，但定期的預防性維護卻能帶來好處。其他信息跟蹤活動包括監(jiān)視廢料，以及在未達到性能目標時進行根本原因分析。完整地記錄根本原因分析和制造程序的任何更新，并再次發(fā)布在可見的位置，這意味著可以提高生產(chǎn)率并最大程度地減少停機時間。最后，業(yè)務部門，工藝工程師和主管承諾積極調(diào)查成型材料，脫模劑，培訓技術(shù)和設備的新選擇至關(guān)重要。